GIOTTO WATER обладает технологиями, которые наилучшим образом отвечают всем требованиям к сушке!

Термическая сушка представляет собой процесс уменьшения объема влажных твердых веществ путем удаления воды и достижения концентрации сухих твердых веществ более 90% DS. Этот процесс зарекомендовал себя как в области охраны окружающей среды (уменьшение объема осадка на очистных сооружениях), так и в производственных процессах таких отраслей, как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и обогащение полезных ископаемых. В процессе термической сушки конечный продукт стабилизируется в сухой гранулированной форме, что упрощает хранение, поставку, использование или удаление.

Применение

Термическая сушка осадка позволяет получить конечный продукт, пригодный для повторного использования различного назначения в зависимости от состава обработанного продукта.

Осадки:

  • Муниципальная очистка сточных вод
  • MSW Анаэробное сбраживание
  • Нефтеперерабатывающие (ликероводочные) заводы
  • Пивоваренные заводы
  • Бойни
  • Фермы
  • Кожевенные заводы
  • Маслобойни
  • Текстильная промышленность
  • Химическая / фармацевтическая

Другие продукты:

  • Пищевая промышленность (соевые бобы, дрожжи, крахмалы и т.д.)
  • Фармацевтическая промышленность (мицелия, пектины и т.д.)
  • Химическая промышленность (гидроксиды, акрил, эмульсии, полипропилен, ПВХ и т.д.)
  • Горнодобывающая промышленность (уголь, железо и медь, пыль, карбонаты, сульфат кальция и т.д.)
  • Независимо от требований к конструкции (тип продукта, который должен быть высушен, доступная энергия, мощность испарения и т.д.)

Giotto Water может предложить наиболее подходящее технологическое решение, адаптируя проект к потребностям Заказчика.

  • CTD – Конвекционная термальная сушилка
  • ECOFLASH – тонкослойная сушилка
  • SBD – ленточная сушилка осадка

CTD – конвекционная термальная «тройная проходная» барабанная сушилка

Влажный продукт сушат потоком горячего воздуха. Процесс реализуется внутри закрытого вращающегося барабана.

Мощность испарения воды колеблется от 1.000 до 10.000 кг/ч. Высушивающий воздушный поток нагревается теплогенератором.

Процесс выполняется внутри закрытого вращающегося барабана, состоящего из трех коаксиальных цилиндров.

В барабане нет вращающихся деталей, соответственно нет проблем с их износом.

Высушенный продукт имеет гомогенную и гранулированную форм и извлекается в секции воздушного отделения продукта/процесса.

Различные конфигурации установок доступны в зависимости от конкретных условий проекта:

  • Полная рециркуляция технологического воздуха, нагретого в воздушном теплообменнике, расположенном последовательно с теплогенератором.
  • Рекуперация тепла от когенерационных установок или других источников тепла.
  • Сокращение потребности в промывной и конденсационной воде за счет рециркуляции и охлаждения испарительными башнями
  • Дезодорация выхлопных газов термической, биологической или химической обработкой.
23

CTD

ECOFLASH – тонкослойная сушилка

Высокоскоростной ротор центрифугирует продукт на внутренней горячей стенке статора, нагреваемой диатермическим маслом или паром, который переносит тепло на «тонкий слой» осадка.

Мощность испарения воды колеблется от 750 кг/ч до 3000 кг/ч.

Обрабатываемый осадок поступает в сушильную камеру, представляющую собой статор в кожухе, нагреваемый диатермическим маслом или паром.

Внутри статора цилиндрический коаксиальный ротор с регулируемыми лопастями работает с периферийной скоростью 30 м/с.

Осадок центрифугируется/обезвоживается на статоре тонким слоем толщиной 5 мм, соприкасаясь с горячей стенкой.

Лопасти смешивают и экстрагируют высушенный продукт, в то время как поток воздуха в противотоке позволяет экстрагировать воду, испаряя и одновременно охлаждая высушенный осадок.

Цель ограниченного количества воздуха –транспортировка воды, испаряемой во время процесса сушки, в то время как все необходимое тепло проводится через стенку статора.

Процесс сушки является однопроходным, непрерывным без рециркуляции.

Высушенный продукт гранулированный и не содержит пыли.

Основными преимуществами этой технологии являются:

  • Применение с различными типами поступающих стоков (органические и неорганические).
  • Снижение потребления энергии.
  • Минимальный расход воздуха и небольшие выбросы.
  • Минимальная площадь застройки.
24

ECOFLASH

SBD – ленточная сушилка осадка

Способна работать с различными источниками энергии, особенно подходит для повторного использования отработанного тепла при низкой температуре. Обладает большой гибкостью эксплуатации для обработки стоков с непостоянным составом осадка благодаря возможности регулировки скорости ленты и температуры процесса.

Мощность испарения воды колеблется от 250 до 6000 кг/ч. Ленточная сушилка представляет собой конвекционную сушилку, в которой вода испаряется потоком нагретого воздуха, воздействующего на влажный продукт во время его транспортировки на ленте.

Сушилка оснащена двумя сушильными лентами, которые позволяют получить правильное время взаимодействия осадка и горячего воздуха, что делает ее чрезвычайно гибкой с точки зрения расхода и конечной сухости.

Входная распределительная система необходима для предварительной обработки обезвоженного осадка и равномерного распределения по ширине верхней ленты для дальнейшей транспортировки в сушильном туннеле, где система вентиляции позволяет равномерно и постоянно направлять нагретый воздух на осадок.

Основными преимуществами этой технологии являются:

  • Применение с различными типами поступающих стоков (органических и неорганических).
  • Гранулированный конечный продукт без пыли.
  • Снижение потребления энергии и возможность получения тепла из источников при низкой температуре.
  • Небольшие выбросы.
  • Низкая температура процесса.
  • Простая установка и уменьшение занимаемой площади.
  • Модульная конструкция.
25

SBD