Un rotore ad alta velocità “spalma” il fango sulla superficie interna di uno statore incamiciato, riscaldato con olio diatermico o vapore, che trasferisce il calore allo “strato sottile” di fango.

Capacità evaporativa da 750 a 3.000 kg/h di acqua.

Il prodotto da trattare è introdotto in una camera di essiccamento, costituita da un statore incamiciato e riscaldato con olio diatermico o vapore.

All’interno della camicia si trova un rotore a palette orientabili e regolabili che ruota con velocità periferica di circa 30 m/s.

Il prodotto è centrifugato sullo statore in uno strato sottile di 5 mm di spessore, a contatto con la parete calda.

Le palette stesse mescolano ed estraggono il prodotto essiccato, mentre un flusso d’aria in controcorrente consente l’estrazione dell’acqua evaporata e raffredda contemporaneamente il fango essiccato.

La quantità limitata di aria ha il solo scopo di trasportare il vapore d’acqua liberato nell’essiccamento, mentre tutto il calore necessario viene fornito per conduzione attraverso la parete dello statore.

Il processo di essiccamento è continuo e con un unico passaggio.

Il prodotto finale si presenta in forma granulare, privo di polvere.

I principali punti di forza di questa tecnologia sono rappresentati da:

• Applicazione con diverse tipologie di prodotto in ingresso (organico ed inorganico)
• Ridotto consumo energetico
• Minime portate di aria in circolo e basse emissioni